ଖବର

୧ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ
ଅନେକ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ଗତିଶୀଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱେଜରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହା ଜାଣିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱେଜର ଯେଉଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ଅବସ୍ଥିତ ତାହା ଓଜନ ସେନ୍ସରର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
୧.୧ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ତାପମାତ୍ରାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ପରିବର୍ତ୍ତନ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଓଜନ ସେନ୍ସରରେ ଘନୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଓଜନ ସେନ୍ସରରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଯଦି ଓଜନ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏହାର ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ସିଷ୍ଟମ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇନଥାଏ। ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୋଇପାରେ; କିଛି ଓଜନ ସେନ୍ସର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରିବା ପରେ କିଛି ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରୁଥିବା ଓଜନ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି, ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।
୧.୨ ବାୟୁପ୍ରବାହ
ଏହି କାରକ କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଓଜନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଓଜନ ଏକ ଗ୍ରାମ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ହୋଇଥାଏ, ଯେକୌଣସି ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଓଜନ ଫଳାଫଳରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପରି, ଏହି ପରିବେଶଗତ କାରକର ହ୍ରାସ ପ୍ରାୟତଃ ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ। ବରଂ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ସାମଗ୍ରିକ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଅଂଶ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ନିଜେ ମଧ୍ୟ ଓଜନ ପୃଷ୍ଠକୁ ବାୟୁ ସ୍ରୋତରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ, ଏହି କାରକକୁ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଉପାୟ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାଧାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୧.୩ କମ୍ପନ
ଓଜନ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ପ୍ରେରିତ ହେଉଥିବା ଯେକୌଣସି କମ୍ପନ ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏହି କମ୍ପନ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ। ସିଷ୍ଟମ ନିକଟରେ କଣ୍ଟେନର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଭଳି ଛୋଟ ଜିନିଷ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ କମ୍ପନ ହୋଇପାରେ। କମ୍ପନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଷ୍ଟମର ଫ୍ରେମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଫ୍ରେମଟି ସ୍ଥିର ଏବଂ ପରିବେଶଗତ କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ ସେନ୍ସର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବାରୁ ରୋକିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ରୋଲର୍ ଏବଂ ହାଲୁକା କନଭେୟର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। କମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅତି ଦ୍ରୁତ ମାପ ଗତି ପାଇଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱେଜର ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେୟାର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବ।
୧.୪ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ
ଏହା ଜଣାଶୁଣା ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେଣ୍ଟ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ଏହା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ବିଶେଷକରି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଓଜନ ସେନ୍ସର ପାଇଁ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗତ ତାର ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶଗତ କମ୍ପନ ପରି, ଓଜନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶେଷ ଫଳାଫଳ ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ ଏହାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରିବ।
୨ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାରକ ଏବଂ ସମାଧାନ
ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରୁଥିବା ସମସ୍ତ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ବ୍ୟତୀତ, ଓଜନ ବସ୍ତୁ ନିଜେ ଓଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। କନଭେୟରରେ ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଗତି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ କରିବା କଷ୍ଟକର। ସବୁଠାରୁ ସଠିକ ଓଜନ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ବସ୍ତୁ ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ଓଜନ ସେନ୍ସର ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେ ମାପର ସଂଖ୍ୟା ସମାନ ଏବଂ ଓଜନ ସେନ୍ସରରେ ବଳ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି। ଏହି ବିଭାଗରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଥିବା ଅନ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପରି, ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ଓଜନ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ରହିଛି।
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, କନଭେୟର ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବଧାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଲାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ଓଜନ କରିବାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ ଉପରେ ନପଡ଼ିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯେପରି ଓଜନ ଆରମ୍ଭ ନ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଅସମାନ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ଓଜନ କିମ୍ବା ଓଜନ ଫଳାଫଳରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏପରି ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଓଜନ ଫଳାଫଳରେ ବଡ଼ ବିଚ୍ୟୁତି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫଳାଫଳ ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଜାଣି କେବଳ ଅଧିକ ସଠିକ ଓଜନ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ମଧ୍ୟ କରେ। ଓଜନ କରିବା ପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଓଜନ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ସଂଗଠିତ କରିପାରିବ। ଏହି କାରଣର ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଲାଭ ଅଛି।