ସମ୍ବାଦ

1 ପରିବେଶ କାରକ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ଅନେକ ପରିବେଶ କାରକ ଗତିଶୀଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱିଗରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଏହା ଜାଣିବା ଜରୁରୀ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱିଗର୍ ଅବସ୍ଥିତ, ଓଜନ ସେନସର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
1.1 ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ
ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ତାପମାତ୍ରାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ଅସ୍ଥିରତା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯେପରିକି ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଓଜନ ସେନସର ଉପରେ ଘନୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଓଜନ ସେନସରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଯଦି ଓଜନ ସେନସର ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ସିଷ୍ଟମ ଏହିସବୁ କାରଣକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ନହୁଏ | ପରିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ; କିଛି ଓଜନ ସେନ୍ସର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରିବା ପରେ କିଛି ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଓଜନ ସେନ୍ସର ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ତୁରନ୍ତ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ଘଟିଥିବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରି ତୁରନ୍ତ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ |
1.2 ବାୟୁ ପ୍ରବାହ |
ଏହି କାରକ କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଓଜନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଓଜନ ଏକ ଗ୍ରାମର ଏକ ଭଗ୍ନାଂଶ, ଯେକ air ଣସି ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଓଜନ ଫଳାଫଳରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଳି, ଏହି ପରିବେଶ କାରକକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ମୁଖ୍ୟତ the ନିଜେ ତନ୍ତ୍ରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ସାମଗ୍ରିକ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଅଂଶ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଜେ ଓଜନ ପୃଷ୍ଠକୁ ବାୟୁ ସ୍ରୋତରୁ ରକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ ,, ଏହି କାରକକୁ ଅନ୍ୟ ଉପାୟ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ।
1.3 କମ୍ପନ |
ଯେକ Any ଣସି କମ୍ପନ ଯାହା ଓଜନ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ତାହା ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଏହି କମ୍ପନ ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ସିଷ୍ଟମ୍ ନିକଟରେ ଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପରି ଛୋଟ ଛୋଟ ଜିନିଷ ଦ୍ୱାରା କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | କମ୍ପନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୁଖ୍ୟତ the ସିଷ୍ଟମର ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପରିବେଶ କମ୍ପନକୁ ଶୋଷିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଏବଂ ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ ସେନସରରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସହିତ, ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ରୋଲର୍ ଏବଂ ହାଲୁକା କନଭେୟର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କନଭେୟର ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | କମ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅତି ଦ୍ରୁତ ମାପ ଗତି ପାଇଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚେକୱିଗର୍ ଅତିରିକ୍ତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେୟାର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବାଧାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବ |
1.4 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ |
ଏହା ଜଣାଶୁଣା ଯେ ଅପରେଟିଂ ସ୍ରୋତଗୁଡିକ ନିଜସ୍ୱ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଧା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ବାଧା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି | ବିଶେଷ କରି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଓଜନ ସେନସର ପାଇଁ ଏହା ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ: ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ield ାଲା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବାଧାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ | ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତାର ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ | ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶ କମ୍ପନ ଭଳି, ଓଜନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଚିହ୍ନିପାରେ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଫଳାଫଳକୁ ହିସାବ କଲାବେଳେ ଏହାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ |
2 ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାରକ ଏବଂ ସମାଧାନ |
ସମସ୍ତ ପରିବେଶ କାରକ ସହିତ, ଯାହା ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଓଜନ ବସ୍ତୁ ନିଜେ ଓଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାହା କନଭେୟରରେ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ କରେ, ଓଜନ କରିବା କଷ୍ଟକର | ସବୁଠାରୁ ସଠିକ୍ ଓଜନ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଓଜନ ସେନସରକୁ ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ପାସ୍ କରିବା ଉଚିତ୍, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମାପର ସଂଖ୍ୟା ସମାନ ଏବଂ ଓଜନ ସମାନ ଭାବରେ ଓଜନ ସେନସର ଉପରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ | ଏହି ବିଭାଗରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପରି, ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ହେଉଛି ଓଜନ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ ପାସ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ଗାଇଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର, କନଭେୟର ବେଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବଧାନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଲମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ | ଓଜନ କରିବାରେ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ ଲୋଡ୍ ସେଲରେ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଓଜନ ଆରମ୍ଭ ନକରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହା ଅସମାନ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୁଲ ଓଜନ କିମ୍ବା ଓଜନ ଫଳାଫଳରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିଥାଏ | ସଫ୍ଟୱେର୍ ଟୁଲ୍ସ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଫଳାଫଳ ଓଜନ କରିବାରେ ବଡ଼ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଫଳାଫଳ ଗଣନା କରିବାବେଳେ ସେଗୁଡିକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସର୍ଟିଂ କେବଳ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଓଜନ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ | ଓଜନ କରିବା ପରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଇପାରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଂଗଠିତ କରିପାରିବ | ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହି ଫ୍ୟାକ୍ଟରର ବହୁତ ଲାଭ ଅଛି |