ଖବର

ମୁଖ୍ୟ ଶବ୍ଦ: ଫାଞ୍ଚି-ଟେକ୍ ଚେକ୍ୱେଜର, ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ, ଅଣ୍ଡରଫିଲ୍ସ, ଓଭରଫିଲ୍ସ, ଗିଭଏୱେ, ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଅଗର ଫିଲର୍ସ, ପାଉଡର

ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ, ଔଷଧ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଗ୍ରହଣୀୟ ସର୍ବନିମ୍ନ/ସର୍ବାଧିକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ। ଅଧିକ ପୂରଣ ସୂଚକ ଯେ କମ୍ପାନୀ ଏପରି ଉତ୍ପାଦ ଦେଉଛି ଯାହା ପାଇଁ ଏହାକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଉନାହିଁ; କମ୍ ପୂରଣ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆଇନଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେଉନାହିଁ ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ଏବଂ ନିୟାମକ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ହୋଇପାରେ।

ବହୁ ଦଶନ୍ଧି ଧରି, ଫିଲିଂ/ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଚେକ୍ୱେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଛି। ଏହି ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଓଜନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ସେ ବିଷୟରେ ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ସୂଚନା ଦେଇଛି। ତଥାପି, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଫିଲରକୁ ଏବଂ/ଅଥବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ (PLCs) ଯେଉଁମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଚେକ୍ୱେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ କରିଛି। ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି "ଉଡ଼ାଣ ସମୟରେ" ପୂରଣ ସମାୟୋଜନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପୂରଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଓଜନ ସର୍ବଦା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟବସ୍ତୁର ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଦାନ ଦୂର ହୋଇଯିବ।

ଏହି କ୍ଷମତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଅଗର ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଖାଦ୍ୟ:ମଇଦା, କେକ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କଫି, ଜିଲାଟିନ୍ ପାନୀୟ: ପାଉଡର ପାନୀୟ ମିଶ୍ରଣ, ଘନତାଔଷଧ/ନ୍ୟୁଟ୍ରାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ:ପାଉଡର ଔଷଧ, ପ୍ରୋଟିନ ପାଉଡର, ପୁଷ୍ଟିକର ପରିପୂରକବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଯତ୍ନ:ଶିଶୁ/ଟାଲକମ୍ ପାଉଡର, ନାରୀ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ପାଦ ଯତ୍ନ ଶିଳ୍ପ/ପରିବାର: ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପାଉଡର, ରାସାୟନିକ ଘନତା

ପରିଭାଷା: ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଅଗର ଫିଲର

ଏକ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଅଗର ଫିଲର ହେଉଛି ଏକ ଫିଲିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଯାହା ଏକ ଉତ୍ପାଦ, ସାଧାରଣତଃ ପାଉଡର କିମ୍ବା ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହୀ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ମାପ କରେ, ଏକ ଅଗର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାହାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୋନିକାଲ ହପରରେ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସଂଖ୍ୟକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଘୂରାଯାଇଥାଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ ହେଉଛି ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ତେଣୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଧୂଳି ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହୀ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ, ଅଗର ଫିଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଚେକ୍ୱେଜର ପରି ଏକ ଓଜନ ଉପକରଣ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଗତିରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଅଗର ଫିଲର୍ସ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣବତ୍ତା

ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଫିଲର ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ ହପରରେ କେତେ ଅଛି ତାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ହପରକୁ କ୍ଷମତାର ପାଖାପାଖି ପୂରଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଟି ଅଧିକ ଘନ ହୋଇଯାଏ। (ଏହାର ହାଲୁକା, ଛୋଟ କଣିକା ପ୍ରକୃତି ଏହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥାଏ।) ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ ପୂରଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମୁଦ୍ରିତ ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବ। ହପର ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ (ଅଗର/ଟାଇମିଂ ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ) ଫିଡ୍ କରିବା ଏବଂ ପାତ୍ରକୁ ପୂରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କମ୍ ଘନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଲକ୍ଷ୍ୟ ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅଧିକ ଏବଂ କମ୍ ପୂରଣ ମଧ୍ୟରେ କିଛି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଚେକ୍ୱେଜର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନର ଗ୍ରହଣୀୟ ପ୍ରତିଶତଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହୁଏ।

ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉପାୟ ହେଉଛି ଚେକୱେଜରର ମତାମତ କ୍ଷମତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଫିଲରକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଜଣାଇବା ଯେତେବେଳେ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟତୀତ

ଫିଲର ଏବଂ/ଅଥବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଚଳାଉଥିବା PLC ଗୁଡ଼ିକୁ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ଚେକୱେଜରର କ୍ଷମତା କେବଳ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ନୁହେଁ। ଏହା ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ଯେଉଁଠାରେ ପୂରଣ ହାର କିମ୍ବା ପରିମାଣ "ଉଡ଼ାଇରେ" ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ମତାମତ ସୂଚନା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି। ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ପ୍ରତି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆଧାରରେ ଓଜନ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବା। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ର PLC ସେହି ତଥ୍ୟ ନେଇପାରିବ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପୂରଣ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯେକୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ଟ୍ରିଗର କରିପାରିବ।

ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହି କ୍ଷମତା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇଯାଏ ଯାହା ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଦାନକୁ କମ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସୁପ୍, ସସ୍, ପିଜା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଖାଦ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ସ୍ଲରି ଏବଂ କଣିକା। ଅଗର ଫିଲିଂ (ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦ ବିଭାଗରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି) ସହିତ, ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମତାମତ ତଥ୍ୟରୁ ଲାଭ ପାଇପାରିବେ।

ଏହା କିପରି କାମ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପୂର୍ବ-ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ହାରାହାରି ଓଜନ ମାପ କରାଯାଏ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ଓଜନ ବିଚ୍ୟୁତି ଗଣନା କରାଯାଏ ଏବଂ ଚେକ୍ୱେଜରରୁ ଫିଲରକୁ ଏକ ମତାମତ ସଂଶୋଧନ ସଙ୍କେତ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଫିଲର ଆରମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂଶୋଧନ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବିଳମ୍ବ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକ ଫିଲରକୁ ତଥ୍ୟ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଚେକୱେଜର ସଫ୍ଟୱେୟାର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, ଚେକୱେଜର ତଥ୍ୟ ଅଧିକ ସୁସଂସ୍କୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସଫ୍ଟୱେରକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ ଯାହାକୁ ପ୍ରୋସେସର ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।

ମତାମତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ କେବେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ?

ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକ ଏବଂ କର୍ପୋରେସନଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ପୁଞ୍ଜି ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ନଜର ରଖୁଛନ୍ତି ଏବଂ ପରିଶୋଧ ଗଣନା କରୁଛନ୍ତି। ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଖର୍ଚ୍ଚ-ସଞ୍ଚୟ ଲାଭ ଯୋଗୁଁ, ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିଶୋଧ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରିବ।

ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଉଛି କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଫିଲର ଏବଂ ଚେକୱେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଉଛି। ଏହା ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଯେ ଅଧିକ ପୂରଣ ଯୋଗୁଁ ମହଙ୍ଗା ଉପାଦାନ ନଷ୍ଟ ହେବାର ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ ଅଛି, କିମ୍ବା ଯଦି ବାରମ୍ବାର କମ୍ ପୂରଣ କମ୍ପାନୀକୁ ନିୟାମକ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକ ଅଭିଯୋଗର ବିପଦରେ ପକାଉଛି।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାଞ୍ଚ ଓଜନ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ବିଚାର

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚେକୱେଜର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କିଛି ମୌଳିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅଣଦେଖା ନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଫିଲର ପାଖରେ ଚେକ୍ୱେଜରକୁ ଠାବ କରନ୍ତୁ

• ଆପଣଙ୍କର ଚେକ୍ୱେଜରକୁ ଭଲ ମରାମତିରେ ରଖନ୍ତୁ

• ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଗନାଲଟି ଫିଲର ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି।

• ଚେକୱେଜରଙ୍କ ନିକଟରେ ଉତ୍ପାଦର ଉପଯୁକ୍ତ ଉପସ୍ଥାପନା (ବ୍ୟବଧାନ, ପିଚ୍) ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ

ମୂଲ୍ୟବାନ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଟା ସାହାଯ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଦାନର ପରିମାଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.