ସମ୍ବାଦ

ଖୋଲିବା ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥିତି: ସାଧାରଣତ consist, କ୍ରମାଗତ ପଠନ ପାଇବା ପାଇଁ, ଚିହ୍ନଟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର ଖୋଲିବା କେନ୍ଦ୍ର ଦେଇ ଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଖୋଲିବା ସ୍ଥିତି ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ଉତ୍ପାଦ ମେସିନ୍ କାନ୍ଥଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଖୋଲିବା ଯେତେ ବଡ଼, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସେତେ ଖରାପ |

2। ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଯେକ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଚିହ୍ନଟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଥାଏ, ଏହା ନି det ସନ୍ଦେହରେ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଭୁଲ ଧାତୁ ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ତେଣୁ, ଏହି ଚାହିଦା ପାଇଁ ହାଇମାନ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇପାରେ |

3। ଉତ୍ପାଦ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଉତ୍ପାଦର କିଛି ବିଶେଷ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ଯେପରିକି ମାଂସ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଲୁଣଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ, ସେମାନେ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଯିବାବେଳେ ଧାତୁ ପରି ସମାନ ଆଚରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା ସହଜରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | "ଭୁଲ" ସଙ୍କେତ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ୱୀକୃତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା |

4। ମେସିନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରୀକ୍ଷା: କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅଛି, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ନଚେତ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସ୍ୱୀକୃତି ତ୍ରୁଟି ଘଟିପାରେ | ସ୍ନାକ୍ସ ପରି ଶୁଖିଲା ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, କିନ୍ତୁ ମାଂସ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ପରି ଓଦା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ!

5। ଚାରିପାଖର ପରିବେଶ: ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ବଡ଼ ଧାତୁ ବ୍ଲକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରର ଚାରିପାଖରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବଦଳାଇପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ୱୀକୃତି ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ!

ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ସହିତ, ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ | ଚାଇନାରେ ଏକ ପେସାଦାର ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଫଞ୍ଚିଟେକ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ!