ଖବର

1. ଖୋଲିବାର ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥାନ: ସାଧାରଣତଃ, ସ୍ଥିର ପାଠ ପାଇବା ପାଇଁ, ଚିହ୍ନଟକାରୀ ଉତ୍ପାଦଟି ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର ଖୋଲିବାର କେନ୍ଦ୍ର ଦେଇ ଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଖୋଲିବାର ସ୍ଥାନ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଥାଏ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟକାରୀ ଉତ୍ପାଦଟି ମେସିନ କାନ୍ଥରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ। ଖୋଲିବା ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସେତେ ଖରାପ ହେବ।

2. ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଚିହ୍ନଟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ନିସନ୍ଦେହରେ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଭୁଲ ଧାତୁ ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, ଏହି ଚାହିଦା ପାଇଁ ହାଇମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇ ପାରିବ।

3. ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଉତ୍ପାଦର କିଛି ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଯେପରିକି ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଲୁଣ ଥିବା ମାଂସ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ, ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ମେସିନ ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ ଧାତୁ ପରି ସମାନ ଆଚରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ "ଭୁଲ" ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

୪. ପରୀକ୍ଷା ମେସିନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି: ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଥିବାରୁ, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଚିହ୍ନଟ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ। ସ୍ନାକ୍ସ ଭଳି ଶୁଖିଲା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, କିନ୍ତୁ ମାଂସ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ପରି ଓଦା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ!

୫. ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ପରିବେଶ: ମେଟାଲ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ବଡ଼ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ମେଟାଲ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ଚାରିପାଖରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ ଏବଂ ଡିଭାଇସକୁ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କାମ କରାଇପାରେ, ଫଳରେ ଚିହ୍ନଟ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ!

ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଭାବିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ଚୀନ୍‌ରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଫାଞ୍ଚିଟେକ୍ ପାଖରେ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ଅଛି। ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ସମାଧାନକୁ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବ!